混凝土攪拌站集料倉、水泥稱及攪拌軸故障原因和解決辦法

混凝土攪拌站在使用過程中，常會出現各種問題，那么，怎么處理這些混凝土攪拌站故障呢?

以下，輝宏給大家總結出了六種比較常見的故障分析及解決方法，希望對大家有所幫助。

首先，我們先來看一下：混凝土攪拌站集料倉、水泥稱及攪拌軸故障原因和解決辦法

一、無料時集料倉卸料門啟閉困難

1、故障：檢查卸料門機械部分無磨擦、卡滯現象，且電磁閥、氣缸都無漏氣現象，但氣缸動作緩慢無力。
2、原因：可能是消聲器太臟，在氣缸動作時有桿腔和無桿腔的壓差變小，導致氣缸動作緩慢；也可能是氣路不暢，比如氣源處三聯件的氣水分離器濾芯太臟，造成氣路不暢，使單位時間內氣體流量減少，因而造成氣缸活動緩慢。
3、解決方法：若消聲器太臟，應及時清理消聲器；若氣路不暢，應及時清洗或更換濾芯。
二、水泥秤稱重不準

1、故障：檢查傳感器電阻值在正常范圍，儀表又沒有問題，加砝碼標定后能顯示正確數值，但是卸載后數字卻不能歸零，清零后再加載砝碼數字變化較大。
2、原因：可能是3個傳感器型號不匹配；稱量物料時偏載；運輸用固定秤框的角鐵沒有卸掉；壓頭和壓盤處發卡；秤體與外界互相干涉。
3、解決方法：若3個傳感器型號不匹配，應更換型號一致的傳感器；若物料偏載，應進行調整；若運輸用固定秤框的角鐵沒有拆掉，應及時拆除;若壓頭或壓盤發卡，應及時處理，使其光滑無阻力；若秤體與外界發生干涉，應及時進行隔離。
三、攪拌軸“悶車”

1、故障：攪拌主機在攪拌灰漿時，攪拌軸轉動困難，甚至出現停轉。
2、原因：可能是嚴重超載，物料箍軸；人為誤操作造成二次投料；稱量不準；攪拌葉片或側葉片與罐內壁間隙較大，有異物進入其間卡滯；電壓過低；攪拌參數設置錯誤。
3、解決方法：若嚴重超載，物料箍軸，應調整攪拌容量，及時清理凝固的灰漿；若人為誤操作造成二次投料，應清除多余物料并按工藝流程操作;若稱量不準，要求操作人員重新標秤；若攪拌葉片或側葉片與罐內壁間有異物卡滯，應調整葉片與襯板的間隙，使之不大于5mm，并及時清理異物;若電壓過低，要重新檢查線路電壓；若參數設定錯誤，應認真檢查相應配料數據并及時修正。 

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